造成彩鋼板損壞的原因是什么?
我們對彩鋼板并不陌生,我們經(jīng)常在工地上看到它。雖然彩鋼板有很多優(yōu)點(diǎn),但問題是不可避免的。事實上,彩鋼板損壞有三個原因:破裂、磨損和腐蝕。腐蝕是三種復(fù)雜的形式之一,對包頭復(fù)合彩鋼板也有很大的破壞性。由于彩鋼板在腐蝕過程中處于金屬和環(huán)境(介質(zhì))的界面,并發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),彩鋼板的腐蝕分類如下:
1、彩鋼板按浸蝕水平分為:
①、根據(jù)腐蝕機(jī)理:化學(xué)腐蝕、電化學(xué)反應(yīng)和物理腐蝕。
②、根據(jù)腐蝕環(huán)境:干腐蝕和濕腐蝕。
③根據(jù)金屬復(fù)合材料:金屬手冊中常見且實用的金屬。
④點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕破裂分為腐蝕方式。
⑤、根據(jù)適用范圍:實際上,這是一種根據(jù)腐蝕環(huán)境進(jìn)行分類的特殊應(yīng)用。
彩鋼板的防腐現(xiàn)象主要是指上述(1)和(2)點(diǎn)。(1)點(diǎn)干腐蝕屬于化學(xué)機(jī)理,濕腐蝕屬于電化學(xué)機(jī)理。點(diǎn)(3)到(5)是點(diǎn)(1)和(2)的進(jìn)一步分類。彩色涂層的耐腐蝕機(jī)理是通過涂層將基體與腐蝕介質(zhì)分離,避免基體表面的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)。因此,我們探索的耐腐蝕問題應(yīng)概括為鋼板表面的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)反應(yīng)。
2、彩鋼板防腐措施:
①在選擇金屬復(fù)合材料時,盡量選擇耐大氣腐蝕的材料。
②、使用表面保護(hù)涂層。
③、包裝前應(yīng)進(jìn)行防銹處理,儲存時應(yīng)保持干燥、清潔。
④、改變成分,加入緩蝕劑,防止腐蝕過程。
⑤、在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,盡量減少縫隙和管溝容易存水而導(dǎo)致腐蝕應(yīng)力破裂的區(qū)域。
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